Процес порошкової металургії неминуче включає приготування порошку, який зараз демонструє тенденцію до диверсифікації. Враховуючи цю тенденцію, як виробникам лиття під тиском металевого порошку вибрати технологію виробництва порошку порошкової металургії? [Делікатні слова] Давайте коротко пояснимо різноманітні типи технологій порошкового виробництва порошкової металургії та їх виробничі процеси.
Виробничі процеси порошкової металургії можна розділити на три категорії: 1. Технологія виробництва порошку з розпиленням швидкого затвердіння;
2. Технологія виробництва порошку механічного легування;
3. Технологія виробництва ультрадисперсного порошку.
Технологія виробництва порошку з розпиленням швидкого затвердіння в порошковій металургії є відносно простою, вона передбачає подрібнення та швидку конденсацію рідкого металу або сплаву для отримання порошкоподібного матеріалу. Цей тип технології виробництва порошку ефективно зменшує сегрегацію компонентів сплаву, що призводить до більш однорідного порошку сплаву.
Завдяки використанню різних розпилювальних середовищ у виробництві порошкової металургії доступні різноманітні методи розпилення, зокрема дво-розпилення, газове розпилення, розпилення водою під високим{1}}тиском, відцентрове розпилення та вакуумне розпилення. При дво-розпилюванні, після того, як середовище для розпилення та потік розплавленого металу викидаються через сопло, два потоки стикаються, розбиваючи потоки та утворюючи порошок. Під час розпилення газу тиск газу, як правило, має досягати 2-8 МПа, щоб отримати частинки порошку з гладкою-поверхнею, які використовуються в порошковій металургії. Розпилення водою під високим тиском, оскільки воно використовує щільнішу воду як розпилювальне середовище, забезпечує швидкість конденсації на порядки вище, ніж досягнута за допомогою звичайного газового розпилення, що призводить до загалом неправильної форми порошку.
Механічне легування — це спосіб отримання легуючих або композиційних порошків з елементних порошків. Це виконується у високо-енергетичному кульовому млині, що потребує тривалого подрібнення між частинками порошку та між частинками порошку та подрібнюючими кулями, щоб подрібнити та розірвати порошок.
Виробництво ультразвукового порошку в порошковій металургії. Завдяки невеликому розміру частинок порошки, отримані за цією технологією, мають істотно різні фізичні, хімічні та механічні властивості.