Обслуговування обладнання для лиття металу в основному включає такі аспекти:
Регулярний огляд та очищення обладнання: регулярно перевіряйте систему ланцюга всієї машини, звертайте увагу на очищення пилу та домішок у водопровідній трубі, щоб запобігти блоковій. Бак з водою в чилері слід замінювати кожні півмісяця і зберігатися в чистоті.
Поводження, коли обладнання не використовується: коли обладнання потрібно вимкнути після роботи, джерело живлення та джерела води не можна негайно вимкнути. Схема та джерело води повинні залишатися безперешкодними протягом 2-4 хвилин після затискання форми до того, як можна вимкнути воду/живлення. Якщо обладнання потрібно герметизувати та суспендувати протягом певного періоду часу, вода, що залишилася у водопровідній трубі обладнання, повинна бути очищена, пил ланцюга слід продути чистим, а джерело живлення слід відрізати перед герметизацією захисною плівкою.
Підтримка цвілі: Щоб запобігти окисленню цвілі, регулюйте захисний газ до приблизно 4 кг при включенні, і рекомендується не перевищувати 6 кг. Перед використанням нової цвілі потрібно попередньо нагріти. Після розплавлення металу затисніть форму і покладіть її у відповідне місце. Не розміщуйте графітовий резервуар в обладнання. Щоб запобігти розриву графіту, матеріал слід розміщувати рівномірно під час скидання, а метал не повинен перевищувати ємності форми.
Затримання гідравлічної системи: Об'єм гідравлічного масла повинно бути достатнім, щоб уникнути недостатнього об'єму нафти, що спричиняє підвищення температури масла та порушення гідравлічної системи. Температуру гідравлічного масла слід утримувати між градусами 45 градусів -50. Занадто висока або занадто низька температура вплине на нормальну роботу гідравлічної системи. Регулярно перевіряйте ступінь окислення гідравлічної олії та активно змінюйте масло через певну кількість робочих годин. Масляний фільтр і охолоджувач повинен регулярно очищатись, щоб утримувати масляну всмоктувальну трубу безперешкодно та ефективність охолодження.
Специфікація операції: Оператор повинен суворо дотримуватися встановлених специфікацій процесу, щоб уникнути збоїв обладнання, спричиненого мізерною. Перед кожним затисканням переконайтеся, що порожнина чиста і немає залишкових продуктів чи інших іноземних речовин. Розсувні деталі на формі, такі як направляючі шпильки, повернення штифтів, штовхачів, ядер тощо, слід регулярно перевіряти та змащувати, щоб забезпечити гнучкий рух.
Проватне технічне обслуговування: Регулярно перевіряйте різні компоненти обладнання, включаючи систему ланцюга, водопровідні труби, гідравлічну систему тощо, замініть зношені ущільнювачі та очистіть масляний фільтр і охолоджувач у часі. Зберігайте обладнання в хорошому змащуванні, щоб запобігти пошкодженню обладнання, спричиненим поганим змащенням.