+8615089716559
Металургія вольфраму з важким сплавом MIM Metallurgy MIM
video
Металургія вольфраму з важким сплавом MIM Metallurgy MIM

Металургія вольфраму з важким сплавом MIM Metallurgy MIM

Мобінник для ін'єкційного металу з вольфрамовим сплавом (MIM) дозволяє виробляти складні компоненти вольфраму високої щільності з великими масовими властивостями. Цей вдосконалений виробничий процес поєднує виняткову щільність Tungsten (16-19 g/cm³) з конструкцією свободи ліплення впорскування, створюючи точні частини для радіаційного екранування, інерційних систем та високопродуктивних застосувань.
Послати повідомлення
Product Details ofМеталургія вольфраму з важким сплавом MIM Metallurgy MIM

Матеріальні оцінки та властивості

 

Склад

Щільність (g/см³)

Ключові характеристики

Типові програми

W-ni-fe (90-97 w)

17.0-18.5

Відмінна обробка, хороша пластичність

Радіаційне екранування, противаги

W-ni-cu (90-95 w)

16.5-17.5

Немагнітна альтернатива

Медичні візуалізації, компоненти датчиків

W-HFC (95-97 W)

18.0-19.0

Надвисока температурна стійкість

Ракетні форсунки, компоненти руху

W-re (90-95 w)

17.5-18.3

Посилена міцність на високий темп

Аерокосмічні компоненти, деталі печі

 

Ключові переваги

 

Неперевершена щільність- 1. 5-2 × щільніше, ніж свинцю для високої масової ефективності
Складні геометрії- виробляє хитромудрі форми, неможливі за допомогою звичайної порошкової металургії
Точне виробництво- досягає ± 0. 5% розмірна толерантність
Матеріальна продуктивність- Підтримує радіаційне поглинання та механічні властивості вольфраму
Ефективність витрат- зменшує вимоги до обробки 60-80%

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Специфікація

Щільність

92-98% теоретичного

Кінцева міцність на розрив

700-1000 MPA

Подовження

5-30%

Мінімальна товщина стіни

0. 5 мм

Шорсткість поверхні (зціленої)

Ra 2. 0-4. 0 мкм

Температура спікання

1400-1600 ступінь

 

Типові програми

 

Медичне та радіаційне екранування

Терапія раку коліматори

Контейнери ізотопів

Рентгенівські отвори

Компоненти ядерної медицини

 

Захист та аерокосмічний

Противники управління польотом

Системи ракетних настанов

Кінетична енергетика

Супутникові врівноважування ваг

 

Промислові програми

Вібрація демпфірування ваг

Нафта буріння протидії

Ротори високої щільності

Спортивні товари ваги

 

Електроніка

Телефонні вібраційні двигуни

Інерційні датчики MEMS

Оскарники жорсткого диска

Ваги затвора камери

 

Процес виробництва

 

  • Підготовка порошків - ультрафінні вольфрамові порошки (D 50=3-10 мкм)
  • Формуляція сировини - Спеціальні системи сполучних систем для високого завантаження твердих речовин
  • Мовдання ін'єкції - точне лиття складних форм
  • Дебінд - багатоступеневий тепловий процес
  • Високотемне спікання-спікання рідкої фази у водню
  • Вторинні операції - обробка, покриття, якщо потрібно

 

Забезпечення якості

 

Вимірювання повної щільності (метод Archimedes)
Рентгенографічний огляд внутрішніх дефектів
Випробування механічних властивостей (розтяг, вплив)
Аналіз композиції (ICP -спектроскопія)
Розмірна перевірка (вимірювання CMM)

 

Чому вибирати вольфрамовий сплав MIM?

 

  • Масова ефективність - максимальна щільність у мінімальному просторі
  • Дизайн інновацій - складна геометрія недосяжна з обробкою
  • Послідовність продуктивності - рівномірні властивості по всій частині
  • Відповідність регуляторних норм - альтернатива без свинцю для медичних/екологічних застосувань
  • Зниження витрат - Значна заощадження проти обробленого вольфраму

 

Польфрамовий сплав MIM долає традиційні обмеження виробництва, що забезпечує нові можливості в дизайні компонентів високої щільності. Завдяки постійному вдосконаленню рецептур порошку та методиках спікання, він забезпечує оптимальне рішення для додатків, що вимагають точної масової властивості.

 

Зверніться до наших інженерів -матеріалів, щоб обговорити ваші вимоги до компонентів вольфраму!

image007
image009

Справа проекту

 

image011

Популярні Мітки: Металургія MIM Metallurgy Mitallurgy Metallurgy, China Tungsten Metallurgy Metallurgy Memputers, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall