Матеріальні оцінки та властивості

Сплав	Склад	Ключові характеристики	Типові програми
Ti -6 al -4 V	Ti -6 al -4 v (5 клас)	Висока міцність, відмінна корозійна стійкість	Аерокосмічні, медичні імплантати
Ti -6 al -7 nb	Ti -6 al -7 nb	Біомедична сумісність, стійкість до зносу	Ортопедичні/зубні імплантати
CP-TI	Клас 1-4 ti	Вища формуваність, біосумісність	Медичні пристрої, хімічне обладнання
Ti -3 al -2. 5v	Ti -3 al -2. 5v	Хороша зварюваність, середня міцність	Гідравлічні системи, спортивне обладнання

Ключові переваги

Складна здатність до геометрії- виробляє складні форми з тонкими стінками (0. 3 мм) та внутрішніми каналами
Точність майже сітки- Досягає ± 0. 5% розмірна толерантність (± 0. 2% з оптимізацією)
Матеріальна продуктивність- 95-98% щільність з механічними властивостями, порівнянними з кованого матеріалу
Ефективність витрат- зменшує витрати на обробку на 60-80% для складних деталей
Біосумісність- Підтримує чудову сумісність тканин Titanium для медичних застосувань

Технічні характеристики

Параметр	Специфікація
Щільність	Більше або дорівнює 95% теоретичному
Міцність на розрив (Ti -6 al -4 V)	Більше або дорівнює 900 МПа
Міцність виходу (ti -6 al -4 v)	Більше або дорівнює 830 МПа
Подовження	6-15%
Мінімальна товщина стіни	0. 3 мм
Шорсткість поверхні (зціленої)	Ra 2. 0-4. 0 мкм
Температура спікання	1200-1350 ступінь (вакуум)

Типові програми

Медичний & стоматологічний

Ортопедичні імплантати (колінні/стегнові суглоби)

Стоматологічні абатенти та коронки

Компоненти хірургічного інструменту

Пристрої фіксації хребта

Аерокосмічна та оборона

Системи кріплення літаків

Компоненти турбінного двигуна

БПЛА структурні частини

Супутникові механізми

Споживча продукція

Висококласні випадки годинника

Преміум -рамки окулярів

Компоненти спортивного обладнання

Розкішні частини аксесуарів

Промислове обладнання

Частини хімічної обробки

Морські компоненти

Високопродуктивні клапани

Напівпровідниковий інструмент

Процес виробництва

Препарат порошку-електрод, що переповнений у плазмі (PREP) або газований порошок (D 50=10-25 мкм)
Складання сировини - титановий порошок із спеціалізованою системою сполучної системи
Мовдання ін'єкції - утворення мережевої форми під контрольованою атмосферою
Каталітичне дебінд - багатоступеневий процес видалення в'яжучого
Високотемне спікання - вакуумне спікання з точним тепловим профілем
Гаряче ізостатичне пресування - необов’язково для 100% щільності
Поверхнева обробка - анодування, полірування або покриття за потребою

Забезпечення якості

Повний хімічний аналіз (O/N/C/H Контроль вмісту)
Мікроструктурне обстеження (пористість<5%)
Тестування механічного властивості (розтяг, втома)
Сертифікація біосумісності (ISO 10993 для медичного)
Вимірна перевірка (доступна КТ)

Чому обирати титану MIM?

Зниження ваги- 40% легший, ніж сталь із порівнянною міцністю
Корозійна стійкість- Відмінна продуктивність в агресивних умовах
Свобода дизайну- консолідує кілька частин в одиночні компоненти
Дотримання нормативних норм- відповідає ASTM F2885/F2989 Медичні стандарти
Партія консистенція- Тісно контроль інтерстиціальних елементів

Технологія Titanium MIM долає виробничі виклики цього високопродуктивного матеріалу, що дозволяє інноваційні конструкції в галузях. Завдяки постійному прогресу в методах виробництва та спікання порошків він забезпечує все більш економічне рішення для компонентів преміум-титану.

Зверніться до наших фахівців з титану, щоб обговорити ваші вимоги до заявки!