Загальні сталеві матеріали та властивості інструменту

Матеріальна оцінка	Ключові характеристики	Типові програми
М2 (високошвидкісна сталь)	Висока твердість, відмінна зносостійкість	Руточні інструменти, свердлові шматочки, промислові леза
H13 (сталь з гарячою роботою)	Вища стійкість до термічної втоми	Форми для кістерів, екструзій
D2 (сталь з холодною роботою)	Висока зносостійкість, хороша міцність	Удари, штампи, формування інструментів
S7 (стійкий сталь))	Сила високого впливу	Зубили, голови молота, стрижки леза
420 модифікованих (нержавіюча сталь інструменту)	Корозійна стійкість + твердість	Медичні інструменти, інструменти для різання їжі

Основні переваги інструменту MIM MIM

Складні геометрії - виробляє складні форми, тонкі стінки (0. 3 мм) та дрібні деталі, які складні за допомогою звичайної обробки.

Точність форми майже мережі-досягає тісних допусків (± 0. 3% типовий, ± 0. 1% критичних особливостей).

Висока продуктивність - щільність, що перевищує або дорівнює 97%, з механічними властивостями, порівнянними з кованої сталі.

Ефективний для масового виробництва-зменшує обробку відходів та етапів складання.

Гнучкість матеріалу - підтримує різні сталі сталі для різних вимог до зносу, тепла та впливу.

Технічні характеристики

Параметр	Специфікація
Мінімальна товщина стіни	0. 3 мм
Стандартна толерантність	± {{0}}. 3% (до ± 0,1% з оптимізацією)
Шорсткість поверхні (зціленої)	РА 1,6 мкм (покращився при поліруванні)
Відносна щільність	Більше або дорівнює 97%
Твердість (тепло обробка)	50-65 HRC (залежить від сплаву)
Температура спікання	1250-1350 ступінь (змінюється залежно від сплаву)

Типові програми

1. Вирізання та обробка інструментів

Мікро-ковзання шматочків

Кінцеві млини

Вставки для інструментів з ЧПУ

2. Компоненти ліплення та штампу

Шпильки для викиду

Основні вставки

Порожнини ін'єкційної форми

3. Запчастини промислового зносу

Носити тарілки

Втулки

Сидіння клапана

4. Автомобільна та аерокосмічна

Форсунки для інжектора палива

Компоненти леза турбіни

Системи передач

5. Медичні та стоматологічні інструменти

Хірургічні леза

Ортодонтичні плоскогубці

Інструменти біопсії

Процес виробництва

Підготовка порошку-сталевий порошок з газовим інструментом (D 50=5-15 мкм).
Змішування сировини - порошок + сполучний (восковий/полімер) гомогенізований для ін'єкції.
Мовдання ін'єкції-лиття високого тиску у складні форми.
Дебінд - каталітичне або теплове видалення в'яжучих.
Спікінг-високотемпературна (1250-1350 градус) у вакуумі/H₂ атмосфері.
Теплова обробка - необов'язкове гасіння та загартування для підвищеної твердості.
Закінчення - обробка, полірування або покриття за потребою.

Контроль якості та тестування

Розмірний огляд (CMM, оптичне вимірювання)

Аналіз щільності та пористості (метод Archimedes)

Механічне випробування (твердість, міцність на розрив, опір удару)

Аналіз мікроструктури (SEM, металографія)

Перевірка продуктивності (тестування зносу, аналіз втоми)

Чому вибирати інструментальну сталь MIM?

Швидше виробництво проти традиційної обробки.
Нижні відходи матеріалу (утворення майже сітчастої форми).
Вища стійкість до зносу та тепла для тривалих показників.
Налаштовані сплави та теплові методи для конкретних потреб.

Tool Steel MIM революціонує виробництво високопродуктивних компонентів у різних галузях, пропонуючи неперевершену точність, довговічність та ефективність витрат.

Цікавить спеціальні деталі MIM -деталі? Зверніться до нас для прототипування та масових виробничих рішень!