Матеріальні оцінки та властивості

Матеріал	Ключові характеристики	Типові програми
Fe -2 ni	Хороша сила та міцність	Передачі, кріплення, структурні деталі
Fe -8 ni	Підвищена загартованість	Механічні компоненти високого стресу
Fe -0. 5mo	Поліпшена стійкість до втоми	Запчастини автомобільної передачі
Fe -1. 5cr -0. 2mo	Опір зносу	Гідравлічні компоненти, втулки
Fe -3 cr -0. 5mo	Тепло підлягає лікуванню	Вставки для інструментів, носіння тарілок

Ключові переваги

Складна здатність до геометрії- виробляє хитромудрі форми з тонкими стінами (0. 3 мм) та тонкими функціями
Високе співвідношення сили до ваги- Сила на розрив до 800 мпА після термічної обробки
Точне виробництво- досягає ± 0. 3% розмірна толерантність (± 0. 1% з оптимізацією)
Ефективність витрат- зменшує вимоги до обробки на 80% порівняно зі звичайними методами
Гнучкість матеріалу- Спеціальні композиції сплавів, доступні для конкретних потреб у продуктивності

Технічні характеристики

Параметр	Специфікація
Щільність	Більше або дорівнює 96% теоретичних
Жорстка твердість	20-35 HRC
Тепло-обробка твердість	До 50 HRC
Мінімальний розмір функції	0. 3 мм
Шорсткість поверхні (зціленої)	Ra 1. 6-3. 2μM
Температура спікання	1120-1300 ступінь

Типові програми

Автомобільні компоненти

Передачі передач

Частини паливної системи

Сенсорні корпуси

Компоненти турбокомпресора

Промислове обладнання

Гідравлічні тіла клапана

Пневматичні системні частини

Підшипники фіксаторів

Системи кріплення

Споживча продукція

Компоненти електроінструменту

Механізми блокування

Частини спортивних товарів

Механізми приладів

Електричні програми

Двигуни

Магнітні компоненти

Корпуси з'єднувачів

Процес виробництва

Підготовка порошків - Атомізовані порошки води/газу (D 50=5-15 мкм)
Формуляція сировини - 60-65% завантаження порошків із спеціальними в'яжучами
Мовдання ін'єкції - лиття високого тиску складних форм
Каталітичне дебіндування - Ефективний процес видалення сполучного сполучення
Спікання - високотемпературна консолідація в контрольованій атмосфері
Вторинні операції - термічна обробка, обробка, обробка поверхні

Забезпечення якості

Повна простежуваність матеріалу
Розмірна перевірка (CMM та оптичне вимірювання)
Тестування механічних властивостей (розтяг, твердість, вплив)
Аналіз мікроструктури (пористість менше або дорівнює 3%)
Доступні тестування втоми та зносу

Чому вибирати сталеву мім з низьким рівнем сплаву?

• Верхнє співвідношення витрат на ефективністьдля виробництва середнього до високого
• Відмінні механічні властивостіПорівняно з ковані матеріали
• Скорочував часпорівняно зі звичайним виробництвом
• Гнучкість дизайнущо сприяє консолідації частини

МІМ з низькою сплавою забезпечує оптимальний баланс продуктивності та доступності для точних механічних компонентів у різних галузях. Завдяки постійному прогресу в матеріальних рецептурах та контролі процесів він пропонує зростаючі можливості для легких, високоміцних застосувань.

Зверніться до нас сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги до компонентів з низьким вмістом сталі!