Tips для використання MIM Manufacturing в основному включає такі аспекти:
Process Mixing: Перший крок виробництва MIM - це змішати металевий порошок із сполучним. Цей процес потрібно проводити в спеціальному змішувальному пристрої, нагріваному до певної температури для розплаву в'яжучого, а потім механічно змішаного, поки частинки металевого порошку не будуть рівномірно покриті сполучним, утворюючи гранульовану сировину.
Процес розмивання: Процес формування схожий на лиття під тиском. Гранульована сировина подається в машину для нагрівання та введення в порожнину форми під високим тиском, щоб утворити потрібну форму. Форма може бути розроблена з декількома порожнинами для підвищення продуктивності, а дизайн розміру порожнини форми повинно враховувати усадку металевої частини під час спікання. Debinding Process: Дебінд - це процес видалення в'яжучого з формованої частини. Зазвичай він завершується в декількох етапах, а найбільш часто використовуваним методом є видобуток розчинника. Деталі дебідні є напівпроникними, а залишкове в'яжуче легко підтримується під час спікання. Процесі, що не зацікавлять: деталі, що розбиваються, розміщуються у високотемпературній, керованій печі високого тиску і повільно нагріваються під захистом газу для видалення залишкового сполучного. Під час процесу спікання зазори між частинками зникають через злиття частинок, а частини зменшуються на спрямованість до їх розроблених розмірів і перетворюються на щільне тверде твердження.
Поверхнева обробка: Залежно від конкретних потреб, спіровані частини можуть потребувати поверхневої обробки, таких як полірування, електропляція, ПВД тощо, щоб покращити продуктивність та зовнішній вигляд продукту.