Технічні параметри ліплення металу (MIM) в основному включають такі аспекти:
Порошок і в'яжучий: MIM має високі вимоги до порошку сировини. Форма, розмір частинок та специфічна поверхня порошку повинні сприяти змішуванню, литтях впорскування, знежиренням та спіканням. Загально використовувані системи сполучних систем включають нафто-парафін-поліолефін із навантаженням 55%, щоб забезпечити формуваність впорскування корму.
Процес змішування: Змішування - це процес змішування металевого порошку з сполучним для отримання рівномірного подачі. Цей крок процесу є дуже важливим, оскільки він визначає продуктивність кінцевого продукту, що формується. Температура змішування, характеристики пристрою змішування та метод змішування та послідовність впливатимуть на рівномірність та консистенцію подачі.
Параметри процесу впорскування: Під час процесу ін'єкції потрібно контролювати температуру, температуру цвілі та тиск впорскування. Типова температура становить 152 ± 2 градусів, температура форми - 38 градусів, а тиск впорскування - максимальний тиск системи для забезпечення якості ліплення частини.
Дебіндування та спікання: Процес дебіндування використовується для видалення органічних компонентів з порожнього, а спікання посилює щільність та механічну міцність частини. Спікані деталі зазвичай потребують термічної обробки, обробки або поверхневої обробки для задоволення вимог до продуктивності остаточного застосування.
Вимірна точність та якість поверхні: MIM технологія може виробляти деталі, близькі до кінцевого розміру, а розмірна толерантність зазвичай контролюється між ± 1% та ± 3%. Хоча сам процес MIM може виробляти деталі з хорошою якістю поверхні, все ще можуть знадобитися подальше полірування, піскоструминство або інші поверхневі обробки.
Механічні властивості та внутрішня якість: деталі, що виробляються технологіями MIM, повинні мати механічні властивості, подібні до кування або обробки, включаючи міцність, міцність та термін втоми. Методи післяобробки, такі як гарячий ізостатичний прес (HIP), зазвичай використовуються для подальшого поліпшення ущільнення частин та усунення внутрішніх дефектів.
Application областей: технологія MIM широко використовується в багатьох сферах, таких як автомобілі, електроніка, медична та споживча продукція, такі як виробничі роз'єми, компоненти медичних пристроїв та деталі годинника. Його унікальність полягає в його здатності виробляти складні частини, які важко досягти за допомогою традиційної технології обробки металів, з високим використанням матеріалів та технологією майже мережі, що зменшує потребу в подальшій обробці.